IMPROVING PRODUCTIVITY AND QUALITY

IMPROVING PRODUCTIVITY AND QUALITY

Dalam Improving productivity and Quality ada Lima Tugas dalam Pengendalian Produksi

1.      Pembelian Material (Purchasing materials) dimana ada barang harus dibeli.
2.    Pengendalian Persediaaan (Inventory control)

3.      Routing

4.      Skedul (Scheduling)

5.      Pengendalian Mutu (Quality control)

Ø  Pengendalian Produksi Purchasing Materials

Seleksi pemasok, Mendelegasikan produksi ke pemasok, Pemberian potongan

Ø  Pengendalian Produksi  Inventory Control

Inventory control: proses pengelolaan persediaan pada tingkat level biaya minimal. Pengendalian ini meliputi : Materials inventory, Work-in-process inventory, Finished goods inventory

Ø  Pengendalian Produksi  Materials Inventory

Carrying costs , Biaya-biaya pemeliharaan persediaan, Order costs, Biaya-biaya yang dilibatkan dalam penempatan pesanan, Just-in-time (JIT) system, Mengurangi persediaan dengan frekuensi pesanan persediaan, Materials requirements planning (MRP), Memastikan material ada tersedia ketika diperlukan.

Ø  Pengendalian Produksi  Routing Process

Hadirkan urutan tugas yang diperlukan  untuk melengkapi produksi suatu produk dan Ada suatu kebutuhan ke pada waktu tertentu meninjau ulang untuk menentukan jika hal-hal dapat ditingkatkan.

Ø  Pengendalian Produksi  Scheduling

Production Schedule: Sebuah rencana waktu dan volume tugas produksi.

Techniques used in scheduling: Gantt chart = Memperkirakan waktu untuk masing-masing tugas dalam proses produksi.

 PERT chart = Sekedul tugas-tugas untuk mengurangi kelambatan dalam proses produksi.

Ø  Pengendalian Produksi  Quality Control

Proses penentuan apakah kualitas sebuah produk atas jasa memenuhi tingkatan mutu dan Identifikasi peningkatan yang mungkin diutuhkan dalam proses produkasi.

Produktivitas adalah rasio atau perbandingan antara INPUT dan OUTPUT dalam kegiatan menghasilkan suatu produk ataupun jasa. Produktivitas pada dasarnya adalah mengukur efisien dari kegiatan produksi. Kualitas adalah tingkat baik atau buruknya yang dihasilkan apakah sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan ataupun kesesuaiannya terhadap kebutuhan. Pada dasarnya kualitas akan berbeda-beda sesuai kebutuhan dari pihak yang membutuhkannya.

Manajemen Perusahaan harus mampu menemukan cara untuk menyeimbangkan peningkatan Kualitas dan Produktivitas. Terlalu menekankan peningkatan Produktivitas akan mengorbankan Kualitas yang mungkin pada akhirnya juga akan menurunkan Output Produksi. Sedangkan terlalu menekankan peningkatan Kualitas dengan mengorbankan Produktivitas juga akan menimbulkan Biaya Operasional yang tinggi. Oleh karena itu, Peningkatan Kualitas dan Produktivitas harus dilakukan secara bersamaan tanpa mengorbankan salah satunya.

Dengan meningkatkan Kualitas dan Produktivitas secara bersamaan, perusahaan akan menikmati keuntungan seperti Harga Pokok Produksi yang lebih rendah, Mengurangi biaya pekerjaan ulang (rework cost), meningkatkan kepuasan pelanggan (Customer Satisfaction) dan tentunya meraih Profit (Laba) yang lebih besar. Di sisi yang lain, Peningkatan Kualitas akan selalu dapat menghasilkan peningkatan dalam Produktivitas. Sebagai Contoh, Perusahaan “Y” memproduksi 1000 unit DVD Player per hari dengan rata-rata tingkat defective (kerusakan) adalah 5%. Artinya rata-rata setiap hari terdapat 50 unit yang cacat dan 950 unit baik yang siap dikirimkan ke Customer. Manajemen Perusahaan tersebut selalu berusaha untuk meningkatkan Kualitas. Menurut Pihak Manajemen Perusahaan “Y”, tingkat defective (kerusakan) yang mencapai  5% ini merupakan suatu biaya yang perlu dihindari. Apabila pengendalian proses dapat ditingkatkan, Jumlah unit yang baik akan bertambah sehingga dapat meningkatkan Produktivitas yang akhirnya dapat menghasilkan keuntungan bagi perusahaannya. (hubungan-kualitas-dan-produktivitas-produks, 2013)

DAFTAR PUSTAKA

hubungan-kualitas-dan-produktivitas-produks. (2013). Retrieved from http://ilmumanajemenindustri.com/pengertian-hubungan-kualitas-dan-produktivitas-produksi/ diakses pada 26 November 2016 pukul 17:00 WIB